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Normas ISA

Nesse artigo serão abordadas algumas Normas ISA que auxiliam o desenvolvimento de uma gestão metrológica de qualidade nas indústrias, possibilitando o esclarecimento do assunto.

Normas ANSI/ISA

No quesito gestão metrológica, muitas são as dúvidas e tópicos que requerem esclarecimentos e explicações. Uma gestão efetiva e eficiente, passa com certeza pelo entendimento completo de diversos itens, e a ISA e suas Normas ANSI/ISA-5.1-2009 e ANSI/ISA-62382 poderão ser úteis para auxiliar na compreensão e traçar objetivos para melhores tratativas das calibrações e sua gestão.

A tecnologia em instrumentação e automação está mudando muito rapidamente. Para acompanhar essa evolução, as Normas ISA oferecem respostas e informações que chegam de forma sistemática, rápida e eficiente aos profissionais.

A identificação funcional de instrumentos deverá ser estabelecida de acordo com a função do instrumento ou função programada, e não de acordo com sua construção.

As Normas ISA darão bases sólidas para estudos de viabilidade técnica para implementação da gestão de Laboratórios de Calibração nas indústrias, para contratar seus respectivos prestadores de serviço, reforçar qual será o papel da metrologia nas indústrias, estimular as discussões do porque calibrar e de orientar na implantação de um completo sistema de gerenciamento das calibrações.

Existem duas normas importantes da ISA que abordam o tema de instrumentação, e que devem ser estudadas e atendidas para estabelecer segurança nos processos de calibração e metrologia na indústria, são elas a ANSI/ISA-5.1-2009 Instrumentation Symbols and Identification e ANSI/ISA-62382-2012 (IEC 62382 Modified) – Automation Systems in the Process Industry – Electrical and Instrumentation Loop Check.

ANSI/ISA-5.1-2009

Esta norma amplamente utilizada estabelece um método uniforme de identificar instrumentos ou dispositivos e suas funções inerentes, sistemas de instrumentação e funções do software aplicativo utilizado para medição, monitoramento e controle, por apresentar um sistema de designação que inclui sistemas de identificação e símbolos gráficos.

Sua primeira versão foi publicada em 1949 como ISA-RP-5.1, e destina-se não apenas para Pamp;IDs, mas também para PFDs, UFDs, EFDs, DMFs SFD, documentos técnicos, especificações e ordens de compra, e muitos outros tipos de documentos de engenharia.

A documentação de sistemas de controle e instrumentação é abordada de forma a incluir diagramas de processo de fluxo, diagramas de tubulação e instrumentação, índices de instrumentos e bases de dados, formas de especificação, diagramas lógicos, diagramas de alça, detalhes de instalação e planos de localização.

A finalidade e conteúdo destes documentos, bem como as opções no que diz respeito à informação apresentada, são discutidos em detalhe na ANSI/ISA-5.1-2009.

A obrigação da documentação nos sistemas de controle e instrumentação para apoiar a coordenação interdisciplinar para um projeto, visando fornecer detalhes suficientes para oferecer e comprar componentes e serviços e apoiar todo o trabalho de construção é abordada nesta norma. A exigência fundamental que os desenhos e dados presentes com informações críticas para o trabalho de manutenção é essencial.

ANSI/ISA-62382-2012 (IEC 62382 Modified)

Esta norma define os procedimentos e especificações para o check loop, que compreende as atividades entre a conclusão da construção loop (incluindo a instalação e verificação ponto-a-ponto) e o start-up de comissionamento a frio.

Esta norma é aplicável para a construção de novas unidades e para a expansão/retrofits (reformulação) de E amp; I (Electrical amp; Instrument) instalações em plantas já existentes (incluindo PLC, BAS, DCS, montado no painel e instrumentação de campo).

Ela não inclui uma verificação detalhada dos sistemas de distribuição de energia, a não ser como eles se relacionam com o loop a ser verificado (isto é, uma partida de motor ou de uma fonte de alimentação para um transmissor de quatro fios).

Para a ANSI/ISA-62382, um tópico relevante é a calibração em malha. Alguns profissionais chamam de calibração em malha a ação de gerar sinal na ponta do cabo de um determinado instrumento e ler este valor na IHM ou no supervisório ou no SDCD.

Isto não é uma calibração em malha, calibração em malha é o ato de gerar a grandeza primária no primeiro elemento da malha e ler este valor na IHM, no supervisório ou no SDCD, sendo este o último elemento da malha.

 

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